Компания Фошань Аокай Машины Технологии Ко., ООО., являющаяся лидером в поставке высококачественного оборудования для переработки пищевых продуктов, недавно завершила установку оборудования на месте и обучение персонала. Линия вакуумного наполнения и клипсования Объект клиента в Индонезии. Клиент, известная компания по переработке мяса, инвестировал в современную производственную линию Аокай, чтобы повысить эффективность производства колбасных изделий, качество продукции и общую производительность. В этой статье описывается успешный процесс установки и обучения, который Аокай обеспечила для обеспечения оптимальной производительности оборудования и его бесперебойной интеграции в операции клиента.

Процесс установки начался с детального осмотра места и консультаций между инженерной группой Аокай и индонезийским клиентом. Инженеры Аокай тесно сотрудничали с клиентом, чтобы оценить его производственную среду и убедиться, что вся необходимая инфраструктура, такая как электрические соединения, распределение пространства и водоснабжение, была на месте для размещенияЛиния вакуумного наполнения и клипсования.

После завершения всех подготовительных работ опытные специалисты Аокай прибыли на место в Индонезии, чтобы начать установку. УстановкаЛиния вакуумного наполнения и клипсованиябыла выполнена эффективно, с пошаговой координацией, гарантирующей правильную сборку, подключение и калибровку всех компонентов производственной линии.

Основные этапы установки включали:

1. Настройка вакуумной наполнительной машины
   Сердце производственной линии,Вакуумная наполнительная машина, был установлен и подключен к соответствующему оборудованию для наполнения и упаковки. Эта машина предназначена для наполнения колбас с высокой точностью, обеспечивая равномерное порционирование, минимальные воздушные карманы и оптимальную текстуру. Инженеры Аокай обеспечили настройку всех параметров в соответствии с конкретными типами колбас и производственными требованиями клиента.

2. Установка клипсаторной машины
   TheМашина для стрижкиЗатем была установлена ​​машина, предназначенная для надежного закрытия и клипсования сосисок после их наполнения. Команда по установке убедилась, что машина откалибрована для работы с конкретными материалами оболочки и диаметрами сосисок клиента, что гарантирует постоянную и надежную работу.

3. Системная интеграция и тестирование
   После установки машин для наполнения и клипсования специалисты Аокай выполнили полную системную интеграцию, чтобы обеспечить бесперебойную связь между оборудованием. Вся производственная линия была протестирована для проверки ее функциональности и производительности. Инженеры запустили несколько тестовых партий, при необходимости корректируя настройки для оптимизации производительности линии в соответствии с потребностями клиента.

4. Окончательная проверка и контроль качества
   Перед завершением процесса установки компания Аокай провела окончательную проверку качества, чтобы убедиться, что все машины работают в соответствии с самыми высокими стандартами. Это включало в себя проверку того, что все функции безопасности работают правильно, и что машины соответствуют спецификациям клиента по скорости, точности наполнения и однородности продукта.

Обучение команды клиента

Как толькоЛиния вакуумного наполнения и клипсованияПосле полной установки и тестирования команда Аокай провела обширную учебную сессию на месте для операторов и производственного персонала индонезийского клиента. Обучение было разработано с целью обеспечения того, чтобы команда клиента была полностью оснащена для самостоятельной эксплуатации, обслуживания и устранения неисправностей оборудования.

Обучение охватывало следующие основные направления:

1. Эксплуатация машины
   Инженеры Аокай провели практическое обучение операторов клиента, ознакомив их с основными операциями на установке.Вакуумная наполнительная машинаиМашина для стрижкиКоманда узнала, как настраивать параметры для разных типов колбас, контролировать скорость наполнения и размеры порций, а также управлять процессом клипсования, чтобы обеспечить получение однородной и высококачественной колбасной продукции.

2. Регулировка производственной линии
   Обучение также включало инструкции по настройке машин для различных требований к продукту. Это включало настройку машин для различных размеров оболочки, диаметров колбасы и производительности наполнения. Команда клиента узнала, как точно настроить оборудование, чтобы максимизировать эффективность и минимизировать простои во время производственных циклов.

3. Техническое обслуживание и очистка
   Регулярное обслуживание необходимо для бесперебойной работы производственной линии. Инженеры Аокай продемонстрировали выполнение плановых задач по обслуживанию, включая очистку машин, замену деталей, смазку движущихся компонентов и проверку на износ. Операторы клиента прошли обучение по правильному обслуживанию машин, чтобы избежать таких проблем, как засорение, загрязнение продукта и неисправность оборудования.

4. Устранение неполадок и решение проблем
   Помимо основных операций и обслуживания, обучающая сессия была сосредоточена на устранении распространенных проблем, которые могут возникнуть в процессе производства. Команда Аокай обучила персонал клиента диагностике и решению проблем, связанных с точностью наполнения, механизмом клипсования и производительностью машины. Обучение позволило операторам быстро решать любые проблемы и сокращать время простоя, повышая общую эффективность производства.

5. Безопасность и соответствие
   Безопасность пищевых продуктов и безопасность машин имеют первостепенное значение в любой среде производства продуктов питания. Инженеры Аокай предоставили руководство по протоколам безопасности, гарантируя, что операторы понимают ключевые функции безопасностиЛиния вакуумного наполнения и клипсования. Это включало в себя правильное обращение с машинами, проверку безопасности перед эксплуатацией и обеспечение соблюдения отраслевых норм для поддержания безопасной рабочей среды.

Отзывы и удовлетворенность клиентов

Установка и обучение прошли с большим успехом: индонезийский клиент выразил удовлетворение как работой системы, так и ее эффективностью.Линия вакуумного наполнения и клипсованияи качество предоставленного обучения. Команда клиента теперь чувствует себя уверенно в эксплуатации оборудования эффективно и независимо благодаря практическому подходу и практическому обучению, предоставленному Аокай.

Клиент был особенно впечатленЛиния вакуумного наполнения и клипсованияспособность быстро и последовательно наполнять и клипсовать сосиски, значительно повышая их производительность и снижая затраты на рабочую силу. Точность и автоматизация системы позволили клиенту достичь более высоких объемов производства, сохраняя при этом качество и однородность своих сосисок.

Заключение

Установка и обучение на месте от АокайЛиния вакуумного наполнения и клипсованияв Индонезии был очень успешным проектом, помогающим клиенту повысить эффективность производства колбасных изделий и качество продукции. Сочетание экспертной установки, комплексного обучения и постоянной поддержки позволило клиенту в полной мере использовать возможности своего нового оборудования, что позволило ему оптимизировать свою деятельность и достичь большего успеха в бизнесе.

Поскольку Аокай продолжает расширять свое присутствие в Юго-Восточной Азии и за ее пределами, успешное завершение этого проекта подтверждает приверженность компании поставке высококачественного оборудования для обработки пищевых продуктов, выдающегося обслуживания клиентов и эффективных решений по обучению. Аокай по-прежнему стремится помогать производителям продуктов питания по всему миру улучшать свои производственные процессы с помощью инновационного, надежного и эффективного оборудования.