Компания Фошань Аокай Машины Технология Ко., ООО., являющаяся лидером в поставке высококачественного оборудования для пищевой промышленности, недавно завершила установку и обучение персонала на месте. Линия вакуумного наполнения и клипсования Предприятие клиента в Индонезии. Клиент, солидная мясоперерабатывающая компания, инвестировал в современную производственную линию Аокай, чтобы повысить эффективность производства колбасных изделий, качество продукции и общую производительность. В этой статье описывается успешный процесс установки и обучения, проведенный Аокай для обеспечения оптимальной производительности оборудования и его полной интеграции в производственные процессы клиента.
Процесс установки начался с детального осмотра объекта и консультаций между инженерной командой Аокай и индонезийским заказчиком. Инженеры Аокай тесно сотрудничали с заказчиком, чтобы оценить условия производства и убедиться в наличии всей необходимой инфраструктуры, включая электроподключение, распределение пространства и водоснабжение, для размещения оборудования.Линия вакуумного наполнения и клипсования.
После завершения всех подготовительных работ опытные специалисты Аокай прибыли на объект в Индонезии, чтобы начать установку.Линия вакуумного наполнения и клипсованиябыла выполнена эффективно, с пошаговой координацией для обеспечения надлежащей сборки, подключения и калибровки всех компонентов производственной линии.
Основные этапы установки включали:
Настройка вакуумной наполнительной машины
Сердце производственной линии –Вакуумная наполнительная машина, был установлен и подключен к соответствующему наполнительному и оболочному оборудованию. Эта машина предназначена для высокоточного наполнения колбасных изделий, обеспечивая равномерное порционирование, минимальное образование воздушных карманов и оптимальную текстуру. Инженеры Аокай обеспечили настройку всех параметров в соответствии с конкретными типами колбасных изделий и производственными требованиями заказчика.Установка стригальной машины
TheМашина для стрижкиЗатем была установлена система, предназначенная для надежного закрытия и клипсования сосисок после их наполнения. Монтажники обеспечили калибровку машины с учетом особенностей материалов оболочки и диаметра сосисок клиента, что обеспечило стабильную и надежную работу.Системная интеграция и тестирование
После установки оборудования для наполнения и клипсования специалисты Аокай выполнили полную системную интеграцию, обеспечив бесперебойную связь между оборудованием. Вся производственная линия была протестирована на функциональность и производительность. Инженеры выполнили несколько тестовых партий, при необходимости корректируя настройки для оптимизации производительности линии в соответствии с потребностями клиента.Окончательная проверка и контроль качества
Перед завершением установки компания Аокай провела финальную проверку качества, чтобы убедиться, что все машины работают в соответствии с самыми высокими стандартами. Это включало проверку исправности всех функций безопасности и соответствия машин требованиям заказчика по скорости, точности наполнения и однородности продукта.
Обучение команды клиента
Как толькоЛиния вакуумного наполнения и клипсованияПосле полной установки и тестирования оборудования команда Аокай провела обширное обучение на месте для операторов и производственного персонала индонезийского клиента. Обучение было разработано таким образом, чтобы команда клиента была полностью подготовлена к самостоятельной эксплуатации, обслуживанию и устранению неисправностей оборудования.
Обучение охватывало следующие основные направления:
Эксплуатация машины
Инженеры Аокай провели практическое обучение операторов клиента, ознакомив их с основными операциямиВакуумная наполнительная машинаиМашина для стрижкиКоманда узнала, как настраивать параметры для разных типов колбасных изделий, контролировать скорость наполнения и размеры порций, а также управлять процессом клипсования, чтобы обеспечить получение однородной и высококачественной колбасной продукции.Регулировка производственной линии
Обучение также включало в себя инструкции по настройке оборудования под различные требования к продукту. Это включало настройку оборудования под различные размеры оболочки, диаметры колбасных изделий и производительность наполнения. Команда клиента узнала, как точно настроить оборудование для максимальной эффективности и минимизации простоев во время производственных циклов.Техническое обслуживание и чистка
Регулярное техническое обслуживание крайне важно для бесперебойной работы производственной линии. Инженеры Аокай продемонстрировали выполнение плановых работ по техническому обслуживанию, включая очистку оборудования, замену деталей, смазку движущихся компонентов и проверку на износ. Операторы клиента прошли обучение по правильному обслуживанию оборудования, чтобы избежать таких проблем, как засорение, загрязнение продукции и сбои в работе оборудования.Устранение неполадок и решение проблем
Помимо основных принципов эксплуатации и обслуживания, в ходе обучения особое внимание уделялось устранению распространённых неполадок, которые могут возникнуть в процессе производства. Команда Аокай обучила персонал клиента диагностике и решению проблем, связанных с точностью наполнения, механизмом клипсования и производительностью машины. Обучение позволило операторам быстро устранять любые неполадки и сокращать время простоя, повышая общую эффективность производства.Безопасность и соответствие требованиям
Безопасность пищевых продуктов и оборудования имеют первостепенное значение в любом пищевом производстве. Инженеры Аокай предоставили руководство по протоколам безопасности, обеспечив понимание операторами ключевых функций безопасности.Линия вакуумного наполнения и клипсования. Это включало в себя правильное обращение с машинами, проверку безопасности перед эксплуатацией и обеспечение соблюдения отраслевых норм для поддержания безопасной рабочей среды.
Отзывы и удовлетворенность клиентов
Установка и обучение прошли с большим успехом, и индонезийский клиент выразил удовлетворение как работойЛиния вакуумного наполнения и клипсованияи качество предоставленного обучения. Команда клиента теперь уверена в эффективной и самостоятельной эксплуатации оборудования благодаря практическому подходу и обучению, предоставленному Аокай.
Клиент был особенно впечатленЛиния вакуумного наполнения и клипсованияВозможность быстрой и стабильной набивки и клипсования колбасных изделий значительно повышает производительность и снижает трудозатраты. Точность и автоматизация системы позволили клиенту увеличить объёмы производства, сохранив при этом качество и однородность колбасных изделий.
Заключение
Установка и обучение на месте от АокайЛиния вакуумного наполнения и клипсованияВ Индонезии был реализован весьма успешный проект, который помог клиенту повысить эффективность производства колбасных изделий и качество продукции. Сочетание квалифицированной установки, комплексного обучения и постоянной поддержки позволило клиенту в полной мере использовать возможности нового оборудования, оптимизировать производство и добиться большего успеха в бизнесе.
Поскольку компания Аокай продолжает расширять своё присутствие в Юго-Восточной Азии и за её пределами, успешное завершение этого проекта подтверждает стремление компании предоставлять высококачественное оборудование для пищевой промышленности, превосходное обслуживание клиентов и эффективные решения в области обучения. Аокай продолжает помогать производителям продуктов питания по всему миру совершенствовать свои производственные процессы, используя инновационное, надёжное и эффективное оборудование.
